Русский
ENGLISH
Застосувавши свій більш ніж 20-річний досвід автоматизації технологічних процесів та інженерних систем для різних галузей промисловості, підрозділ автоматизації Techinservice Intelligence розробив і реалізував комплексну систему автоматики з управлінням технологічним процесом і інженерною інфраструктурою нового фармацевтичного заводу ПрАТ «Біофарма» (м.Біла Церква, Україна).
Диспетчеризація та автоматизація впроваджена в двох корпусах заводу – виробничому і лабораторному.
Система диспетчеризації здійснює безперервний збір інформації від первинних джерел (датчики температури і тиску і т.д.), її відображення в зручному для користувача вигляді, архівацію і реєстрацію аварійних відхилень параметрів.
Система автоматизації здійснює контроль і управління технологічними ділянками виробництва, а також ділянками життєзабезпечення будівель.
Система диспетчеризації та автоматизації нового фармацевтичного заводу ПрАТ «Біофарма» включає в себе декілька технологічних ділянок:
1. Система вентиляції і кондиціонування
Включає в себе 14 припливно-витяжних установок виробничого корпусу і 11 припливно-витяжних установок лабораторного корпусу. Крім цього, сюди включені 23 витяжних вентиляторів корпусів.
Мнемосхема управління вентиляційними установками
2. ІТП (індивідуальний тепловий пункт)
Система автоматизації індивідуального теплового пункту призначена для управління насосами подачі теплоносія в системи опалення, вентиляції та технологічного теплопостачання та управління виконавчими механізмами для підтримки заданої температури теплоносія. На заводі автоматизовані теплові пункти виробничого корпусу, лабораторного корпусу та складу.
Мнемосхема управління системою опалення
3. Холодопостачання
Система автоматизації систем холодопостачання забезпечує заданий тиск в системах подачі холоду на технологічні ділянки виробництва.
Мнемосхема управління системою холодопостачання
4. Водопідготовка
Система автоматизації підготовки води для виробництва керує насосами подачі води в циркуляційний контур, підтримка заданої температури води в циркуляційному контурі, управління підживленням збірника води, підготовка води для кінцевих споживачів. На даному виробництві впроваджена система автоматизації підготовки води для ін’єкцій і очищеної води.
Мнемосхема управління системою підготовки води для ін’єкцій і очищеної води
5. Реактори
На виробництві впроваджена система автоматизації реакторів, в яких відбувається змішування лікарських препаратів для отримання готового продукту. Подача, перемішування і вивантаження відбувається в автоматичному режимі шляхом управління виконавчими механізмами. Подача продуктів і процес перемішування йде згідно з заздалегідь заданими рецептами.
Мнемосхема управління реакторами
6. Мікроклімат
дійснення контролю температур, вологості і перепаду тиску в чистих зонах виробничого корпусу і лабораторії. Видача аварійних і передаварійних повідомлень щодо виходу контрольованих параметрів за задані межі. Формування добових звітів.
Мнемосхема управління системою мікроклімату
7. Повітря, вакуум, азот
Контроль технологічних параметрів (тиску, розрідження і т.п.) компресорної, вакуум-насосів і пари з котельні.
Мнемосхема контролю технологічних параметрів фармзаводу «Біофарма»
Створена «Техінсервіс» система автоматизації та диспетчеризації нового фармацевтичного заводу ПрАТ «Біофарма» гарантує отримання наступних економічних переваг:
• економія енергоресурсів (електроенергії, тепла, води, газу);
• скорочення чисельності персоналу служби технічної експлуатації;
• зменшення витрат на обслуговування, ремонт і заміну інженерного обладнання;
• зниження втрат від аварій завдяки їх попередженню та своєчасному виявленню;
• збільшення терміну служби технологічного обладнання за рахунок обліку часу напрацювання і рівномірного вироблення його ресурсу;
• економія на сервісних договорах у зв’язку із скороченням обсягів робіт за рахунок постійного контролю і реєстрації параметрів роботи обладнання;
• підвищення надійності роботи інженерних систем будівлі за рахунок використання засобів автоматизації від одного вендора;
• можливість розширення системи в майбутньому;
• можливість об’єднання в мережу декількох об’єктів;
• доступність, зручність експлуатації, зниження вимог до технічного рівня персоналу;
• можливість вкластися в енерголіміти;
• оперативність виявлення та усунення несправностей;
• збільшення рівня комфорту і безпеки всередині будівлі.