Предназначены перегонки, ректификации, экстракции, сорбции и других массообменных процессов. Колонны используются при производстве спирта этилового, биоэтанола, а также при переработке нефтепродуктов, процессах синтеза и других химических и массообменных процессах.

Массообменные колонны_ТехинсервисПри производстве спирта этилового массообменные колонны могут использоваться как:

  • брагоперегонные колонны для выделения и концентрации спирта с получением спирта- сырца;
  • бражные колонны для выделения спирта из спиртовой бражки;
  • эпюрационные колонны для очистки и концентрации главных примесей;
  • ректификационные колонны концентрирования спирта, а также для выделения хвостовых, промежуточных, конечных и остатка главных примесей;
  • колонны конечной очистки для дополнительной очистки спирта от примесей;
  • разгонные колонны и сивушные колонны для дополнительной концентрации сопутствующих примесей.

Характеристики колонн:
–    диаметр колонн: от 400 мм до 10 000 мм;
–    количество тарелок: от 10 до 200 шт.;
–    расстояние между тарелками: от 150 до 1000 мм;
– материал исполнения: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, комбинированное исполнение;
–    тип тарелок: сетчатые или клапанные;
–    рабочее давление: от -0,8 бар до 10 бар;
– возможно изготовление со встроенным кипятильником-испарителем в кубовой части.

Преимущества использования клапанных тарелок:

  • конструкция тарелки предусматривает механизм движения потока в клапанах, исключающий застой жидкости и обеспечивающий ее равномерное движение, а также увеличивает плотность пузырьков по всей площади барботажа;
  • исключено образование осадка на поверхности тарелки, что приводит к увеличению ее срока эксплуатации;
  • исключено мертвое пространство (застойные зоны) в местах крепления панелей тарелки в результате применения активных соединений тарелки, что приводит к увеличению производительности и КПД тарелки;
  • применение активного соединения тарелки сокращает срок монтажа тарелки на 30-50%;
  • конструкция тарелки позволяет добиться плавного регулирования работы колонного оборудования в широком диапазоне производительности.

«Техинсервис» осуществляет проектирование, изготовление, монтаж, наладку и автоматизацию всех типов массообменных колонн по техническим требованиям заказчика.

Массообменные колонны

Массообменные колонны предназначены перегонки, ректификации, экстракции, сорбции и других массообменных процессов.

Колонны используются при производстве спирта этилового, биоэтанола, а также при переработке нефтепродуктов, процессах синтеза и других химических и массообменных процессах.

При производстве спирта этилового массообменные колонны могут использоваться как:

–                     брагоперегонные колонны для выделения и концентрации спирта с получением спирта- сырца;

–                     бражные колонны для выделения спирта из спиртовой бражки;

–                     эпюрационные колонны для очистки и концентрации главных примесей;

–                     ректификационные колонны концентрирования спирта, а также для выделения хвостовых, промежуточных, конечных и остатка главных примесей;

–                     колонны конечной очистки для дополнительной очистки спирта от примесей;

–                     разгонные колонны и сивушные колонны для дополнительной концентрации сопутствующих примесей.

Характеристики колонн:

–                     диаметр колонн: от 400 мм до 10 000 мм;

–                     количество тарелок: от 10 до 200 шт.;

–                     расстояние между тарелками: от 150 мм до 1000 мм;

–                     материал исполнения: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, комбинированное исполнение;

–                     тип тарелок: сетчатые или клапанные;

–                     рабочее давление: от -0,8 бар до 10 бар;

–                     возможно изготовление со встроенным кипятильником-испарителем в кубовой части.

Преимущества использования клапанных тарелок:

– конструкция тарелки предусматривает механизм движения потока в клапанах, исключающий застой жидкости и обеспечивающий ее равномерное движение, а также увеличивает плотность пузырьков по всей площади барботажа;

– исключено образование осадка на поверхности тарелки, что приводит к увеличению ее срока эксплуатации;

– исключено мертвое пространство (застойные зоны) в местах крепления панелей тарелки в результате применения активных соединений тарелки, что приводит к увеличению производительности и КПД тарелки;

– применение активного соединения тарелки сокращает срок монтажа тарелки на 30-50%;
– конструкция тарелки позволяет добиться плавного регулирования работы колонного оборудования в широком диапазоне производительности.

«Техинсервис» осуществляет проектирование, изготовление, монтаж, наладку и автоматизацию всех типов массообменных колонн по техническим требованиям заказчика.
             «Техинсервис» может изготовить как стандартное, так и нестандартное оборудования для всех отраслей промышленности по конструкторской документации заказчика, либо по документации, разработанной нашими высококвалифицированными инженерами на основании технического задания заказчика.